1、实验室喷雾干燥机在生产过程中流量无法调节。流量的决定因素主要取决于雾化器出口的孔径和操作压力,而操作压力的改变会影响产品的粒度,因此,如果想改变流量,只有更换雾化器孔径或调节操作压力。
2、压力式喷雾干燥不适用于处理带有纤维状或颗粒状物料,这些物料易堵塞雾化器孔道。
3、不适于处理高黏度物料或有固液相分界面的悬浮液,它会造成产品含量的严重不均。
4、与其他二种型式相比,压力式喷雾干燥的体积蒸发强度较低。
喷雾干燥机的优点:适用于溶液,浸膏等液态物料直接生成粉体颗粒状物料,拥有行业不可替代性。
缺点:设备复杂,投资大(和优点比起来,可以忽略)。
喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,**在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用*为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。
喷雾干燥是指在干燥室内把需要干燥的液体通过雾化器雾化成微小液滴,并用干燥介质热气体与其直接接触、混合来蒸发水分,再通过气固分离收集而后获得粉末或颗粒状产品的方法。
原料液可以是溶液、乳浊液,或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥介质可以是空气、氮气或过热水蒸气。

喷雾干燥系统的组成主要有:空气加热系统、原料液输送系统、雾化器、干燥系统、气固分离收集系统、控制系统、特殊要求的介质循环机构等组成。