喷雾干燥机工作原理介绍及基本操作流程

时间:2019-05-29 浏览:
一、喷雾干燥机工作管理汇总:
1.喷雾干燥机原理:
       喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化 将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件.
喷雾干燥机工作原理介绍及基本操作流程
2.压力喷雾干燥机原理:
       采用压力式雾化器:用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
3.气流喷雾干燥机原理:
       采用气流式雾化器:采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
4.离心喷雾干燥机原理:
       采用旋转式雾化器 :料液在高速转盘(圆周速度90-160 /ms中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。
喷雾干燥机工作原理介绍及基本操作流程
二、喷雾干燥机基本操作流程:
1、开机前准备
       在喷雾干燥机开动之前,请准备好实验所需物品,洗净冷却水桶和加料桶,并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液;如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。 
注:为保证产品质量,设备在使用前一定要充分地清洗,并根据产品要求决定是否消毒。2、开机 
       喷雾干燥机 打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ,并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵(并查看冷却泵的循环水是否回流)→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器(并通过声音检查雾化器的运转是否正常)→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动送料泵开始送料。 
喷雾干燥机工作原理介绍及基本操作流程
3、关机
       喷雾干燥机关机前准备:当料液即将完毕时,换上一个空的收粉器,在加料桶内加入清水,减少进入雾化器的水量,使出口温度保持不变(这一点是非常重要的,否则剩余在干燥室内的药粉含湿量将改变);为初步清洗雾化盘和进料管,用水大约运行十分钟左右;然后即可关机。
       关机程序:首先关闭加热Ⅰ、加热Ⅱ→→然后关闭送料泵→→再关闭雾化器→→待温度降到50℃左右时,才能关掉引风机→→再关闭冷却泵→→最后关掉电源。
4、设备清洗 
      设备电源关掉以后,打开干燥室门清扫干燥室壁和底部以及离心雾化器附近的积粉,然后要对设备进行清洗。 
      清洗项目包括所有与料液接触的部分:如加料桶、进料管、离心雾化器的料液分配盘和雾化盘;对干燥室壁、排风管道、旋风分离器等与成品接触部分也要进行彻底清扫,另外还要对空气过滤器和离心风机进行清扫。